Masalah 1. Permukaan kasar
Penyebab:
1. Memotong Bonding
2. Koaksialitas yang buruk
3. Kecepatan potong terlalu rendah dan pakan terlalu besar atau tidak rata.
4. Alat geometri tidak tepat
Larutan:
1. Mengurangi kecepatan potong, menghindari keruntuhan tepi, mengganti fluida pemotongan dengan kinerja tekanan ekstrem tinggi, meningkatkan filtrasi dan meningkatkan tekanan dan laju aliran fluida pemotongan
2. Sesuaikan koaksialitas spindel alat dan lengan bor, dan mengadopsi diameter lengan bor yang tepat.
3. Mengadopsi parameter pemotongan yang tepat.
Masalah 2: Bor agak mudah patah
Penyebab:
1. Pemecahan chip tidak baik dan chip tidak dapat habis.
2. Umpan berlebih, terlalu kecil atau tidak merata.
3. Keausan bor yang berlebihan
4. Cairan Pemotongan Tidak Benar
Larutan:
1. Ubah ukuran alur putus chip agar tidak terlalu panjang dan dangkal. Temukan situasi chipping edge tepat waktu dan gantikan. Meningkatkan tekanan dan laju aliran cairan pemotongan dan mengadopsi benda kerja dengan struktur material yang seragam.
2. Menggunakan parameter pemotongan yang tepat
3. Ganti mata bor secara teratur untuk menghindari keausan
4. Gunakan cairan pemotongan yang sesuai dan tingkatkan filtrasi.