Masalah yang harus diperhatikan saat menggunakan bor senapan
1. penjepitan benda kerja harus aman dan andal, dan koaksial dengan pusat alat mesin. Lingkaran luar dan permukaan ujung benda kerja dapat dikerjakan, setidaknya lokasi mobil harus ditempatkan.
2. saat memroses benda kerja panjang, bingkai tengah yang tetap harus digunakan untuk benda kerja dan bor senapan. Selain itu, pipa bor juga membutuhkan 1-3 frame dukungan seluler.
3. lubang tengah pada benda kerja harus lebih kecil dari diameter bor. Jika ukuran lubang pusat tidak dapat dikurangi, lengan panduan khusus dapat digunakan.
4. untuk memulai pengeboran, perlu menggunakan lengan bor panduan. Diameter bagian dalam lengan bor sesuai dengan diameter bit. Diameter bagian dalam lengan bor harus dipakai ke tingkat IT6. Ketika benda kerja pendek atau kelurusan lubang tidak tinggi, itu juga dapat digunakan untuk memandu panduan Kong Lai pada benda kerja.
5. T Ia mengebor lengan adalah bagian yang rentan. Ketika diameter bagian dalam dari lengan bor lebih dari 0,02mm, lengan bor harus diganti. Yang terbaik adalah menggunakan lengan bor paduan keras, batu emas Shaanxi batu bor lubang dalam mekanik, dan bahan lengan bor dasar adalah paduan keras.
Masalah dan penyebab dari proses pengeboran 6. gun adalah sebagai berikut:
| Masalah | Alasan |
| Mata bor senapan tidak bisa mengebor pekerjaan | 1.gun drill bits inner edge lebih tinggi dari Center Sudut 2.Posterior terlalu kecil 3. Pisau pemotong menyimpang dari ukuran tengah terlalu kecil 4. Terlalu banyak memakai dan memotong pisau patah 5. Kecepatan potong terlalu rendah atau pakan terlalu besar |
| Getaran berat atau lentur dari batang bor pistol. | 1. jumlah infeed terlalu besar e 2. Bingkai tengah atau pemandu posisi lengan longgar dan tidak dapat mendukung batang bor. 3.chips diblokir 4. Terlalu banyak memakai dan memotong kerusakan pisau |
| Keripik mudah diblokir | 1. Tekanan pendinginan tidak cukup, pompa bocor, pipa saluran masuk adalah blok d 2. Viskositas pendingin terlalu besar dan kebersihannya buruk 3. Lubang pemasukan minyak dari ujung depan alat pemotong diblokir atau saluran masuk minyak terlalu kecil. Bentuk 4.Chip tidak kondusif untuk penghapusan chip |
| Perbedaan koaksialitas | 1. Pemilihan yang tepat dari eksentrisitas kepala atas dan sudut sisa dari tepi dalam dan luar 2. Lengan panduan terlalu usang atau miring 3. Kesalahan posisi sumbu alat mesin, peralatan dan klem terlalu besar. 4. Bengkok benda kerja terlalu besar |
| Lubang perbedaan super aperture | 1. Bergoyangnya diameter luar sedikit terlalu besar e 2.Menggunakan banyak gun gun drill bit 3.Bahan pisau memiliki afinitas dengan bahan yang diproses dan mudah menyebabkan tumor pisau. 4. Mesin ini dengan kekakuan rendah dan akurasi rendah. |
Informasi lebih lanjut akan segera diperbarui, silakan lanjutkan untuk memperhatikan situs web kami!