Mode pelumasan
Mode pelumasan cairan pemotongan logam (disebut sebagai cairan pemotongan) dalam proses pemotongan dapat mengurangi gesekan antara permukaan pemotong depan dan chip, dan antara permukaan pemotong belakang dan permukaan mesin, membentuk bagian dari film pelumas, jadi untuk mengurangi gaya potong, gesekan dan konsumsi daya, mengurangi suhu permukaan dan keausan pahat dari bagian gesekan antara pahat dan benda kerja kosong, dan meningkatkan kinerja pemotongan material benda kerja untuk pemesinan lubang dalam Dalam proses penggilingan, setelah cairan gerinda ditambahkan, cairan gerinda menembus ke dalam roda gerinda, dan membentuk film pelumas antara butiran abrasif dan benda kerja dan antara butiran abrasif dan puing-puing, sehingga mengurangi gesekan antara antarmuka, mencegah abrasif ujung tombak dari keausan dan menempel pada chip, sehingga dapat mengurangi gaya gerinda dan panas gesekan, meningkatkan daya tahan roda gerinda dan t kualitas permukaan benda kerja.
Efek disipasi panas
Efek disipasi panas dari cairan pemotongan adalah untuk mengambil panas pemotongan dari pahat dan benda kerja melalui konveksi dan penguapan antara cairan pemotong dan pahat pemotong (atau roda gerinda), chip dan benda kerja, sehingga secara efektif mengurangi suhu pemotongan , kurangi deformasi termal benda kerja dan pemotong, pertahankan kekerasan pahat, dan tingkatkan akurasi pemesinan dan masa pakai pahat. Kinerja pendinginan cairan pemotongan terkait dengan konduktivitas termal, panas spesifik, panas penguapan dan viskositas (atau fluiditas). Konduktivitas termal dan panas spesifik air lebih tinggi daripada minyak, sehingga kinerja pendinginan air lebih baik daripada minyak.
Efek pembersihan
Dalam proses pemotongan logam pemesinan lubang dalam, cairan pemotongan diperlukan untuk memiliki efek pembersihan yang baik. Hapus chip yang dihasilkan, chip gerinda, serbuk besi, noda minyak dan partikel pasir, mencegah kontaminasi peralatan mesin, benda kerja dan alat pemotong, dan menjaga ujung tombak alat pemotong atau roda gerinda tajam tanpa mempengaruhi efek pemotongan. Untuk minyak potong berbahan dasar minyak, semakin rendah viskositasnya, semakin kuat kemampuan pembersihannya, terutama untuk minyak potong yang mengandung komponen ringan seperti minyak tanah dan minyak solar, semakin baik permeabilitas dan kinerja pembersihannya. Cairan pemotongan berbasis air yang mengandung surfaktan memiliki efek pembersihan yang lebih baik, karena dapat membentuk film adsorpsi di permukaan, mencegah partikel dan lumpur menempel pada benda kerja, alat pemotong dan roda gerinda. Pada saat yang sama, dapat menembus ke antarmuka di mana partikel dan lumpur menempel, memisahkannya dari antarmuka, dan menjaga cairan pemotongan tetap bersih.
Tahan karat
Dalam proses pemotongan logam, kontak dengan media korosif seperti lumpur yang dihasilkan oleh dekomposisi atau oksidasi media lingkungan dan komponen cairan pemotongan akan menimbulkan korosi pada benda kerja, dan permukaan bagian peralatan mesin yang bersentuhan dengan cairan pemotongan juga akan terkorosi. Selain itu, ketika benda kerja disimpan sementara setelah pemesinan atau selama proses aliran antar proses, cairan pemotongan juga perlu memiliki kemampuan anti karat tertentu untuk mencegah zat korosif (seperti media lingkungan dan lumpur sisa dalam cairan pemotongan) dari korosi logam. . Terutama di musim lembab dan hujan di Cina selatan, lebih banyak perhatian harus diberikan pada tindakan pencegahan karat di antara prosedur kerja.