1. Kunci sebenarnya untuk menyesuaikan tanduk dan sekrup jangkar adalah menyesuaikan akurasi geometris mesin bubut CNC sesuai dengan tanduk dan sekrup jangkar. Jika perlu, Anda dapat sedikit mengubah sisipan dan rol di rel panduan untuk memenuhi standar akurasi.
2. Sesuaikan bagian relatif antara manipulator, bantalan spindle dan majalah pisau CNC, sehingga mesin bubut CNC akan secara otomatis mulai ke posisi perubahan alat, dan gunakan metode manual untuk menukar bilah CNC dengan lapisan untuk memeriksa interaksi mencekam, memuat, menggambar, dan rotasi. Apakah mengubah postur akurat dan stabil?
3. Sesuaikan bagian relatif dari pelat latar dan tabel yang dapat dipertukarkan. Jenis mesin bubut CNC ini adalah tabel ganda atau multi-operasi. Sesuaikan bagian relatif dari pelat latar dan tabel yang dapat dipertukarkan untuk memastikan stabilitas tabel operasi saat dapat dipertukarkan sepenuhnya otomatis. Dapat diandalkan.
Ada tiga aspek utama untuk penerapan mesin pengeboran lubang dalam:
1. Alat mesin tujuan umum tidak mudah diproduksi dan diproses, atau harus dilengkapi dengan perlengkapan tujuan khusus yang rumit dan membutuhkan waktu penyesuaian yang lama untuk menghasilkan dan memproses bagian;
2. Penting untuk memproduksi suku cadang massal yang diproduksi dengan beberapa nomor batch (biasanya kurang dari 150 buah). Konturnya rumit, persyaratan presisi produksi dan pemrosesan tinggi, atau kurva yang rumit dan bagian cetakan permukaan melengkung harus diproses dengan jumlah besar. , Siapkan bagian dan komponen dari beberapa skema desain yang dimodifikasi;
3. Perlu untuk melakukan produksi dan pemrosesan kolaboratif multi-proses yang membosankan, penggilingan, pengeboran, perluasan, reaming, countersinking, penyadapan benang eksternal dan produksi dan pemrosesan kolaboratif multi-proses lainnya, dan penjepitan satu kali komponen yang dapat diselesaikan, menggunakan komponen presisi bernilai tinggi.