Dalam proses pengeboran lubang yang dalam, ada banyak masalah, seperti akurasi dimensi, kualitas penampilan dan umur pahat dari bagian-bagian mesin. Bagaimana mengurangi atau bahkan menghindari masalah ini adalah masalah yang perlu kita tangani sekarang. Berikut ini merangkum masalah dan metode perawatan untuk mengurangi diameter mesin bor lubang dalam CNC.
Alasan mengapa diameter mesin bor lubang dalam CNC berkurang adalah karena sumbunya berbeda dari benda kerja, dan kekuatan kedua tangan tidak merata saat reaming lubang, yang membuat reamer bergoyang ke kiri dan ke kanan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai perencanaan diameter luar reamer terlalu besar atau terdapat duri pada ujung tombak reamer; ekor datar dari betis lancip yang tidak cocok dipilih dan dipasang ke poros utama alat mesin; lancip dari betis lancip mengganggu gangguan lancip; saat reamer dipasang, noda oli pada permukaan taper shank tidak dibersihkan atau permukaan taper terbentur.
Mesin bor lubang dalam CNC penggerak umpan tiga sumbu mengadopsi motor dan driver servo, dan terhubung langsung dengan sekrup bola, transmisi stabil, tidak ada reaksi balik. Pada saat yang sama, kekakuannya yang baik dan kinerja penyerapan goncangan yang dioptimalkan sangat meningkatkan kekakuan dinamis sistem transmisi dan mewujudkan gerakan yang cepat. Beban berat, kecepatan tinggi, panduan linier bola presisi tinggi memastikan pemrosesan presisi tinggi dan memperpanjang masa pakai panduan linier.