Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, kebutuhan akan sifat-sifat permukaan bahan semakin tinggi. Dalam beberapa dekade terakhir, munculnya berbagai teknologi deposisi uap telah membuat kemajuan pesat dalam penelitian dan penerapan teknologi rekayasa permukaan. Teknologi ini tidak hanya memenuhi persyaratan sifat mekanik, seperti ketahanan aus, pengurangan gesekan dan ketahanan korosi, tetapi juga memainkan peran penting dalam bidang bahan fungsional yang berhubungan dengan permukaan seperti elektromagnetik, optik, optoelektronik, termologi, superkonduktivitas dan biologi. . Rekayasa permukaan tidak hanya membuat bahan logam berbiaya rendah memainkan keuntungan yang lebih besar dalam kinerja dan efisiensi, tetapi juga telah menjadi sarana penting untuk mengembangkan lapisan baru dan bahan film tipis, dengan potensi aplikasi yang besar.
Dengan peningkatan tingkat industri pemrosesan mekanis, persyaratan baru diajukan untuk alat pemotong. Selain meningkatkan masa pakai, juga diperlukan untuk mengurangi polusi selama pemotongan dan menggunakan pemotongan kering sejauh mungkin. Ketika cairan pemotongan tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, cobalah membuatnya hanya mengandung zat anti karat dan tidak ada bahan organik, sehingga biaya daur ulang dapat sangat berkurang.
Keragaman alat potong dan karakteristik kondisi kerja yang digunakan menentukan perbedaan dalam memilih pelapis alat pemotong Jiangsu. Berbeda dari pembubutan dan pengeboran, pemotong frais harus mempertimbangkan karakteristik benturan yang terputus-putus. Pada tahap awal, ketahanan aus adalah fokus utama pelapis, dan kekerasan adalah indeks utama. Titanium nitrida sebagai perwakilan dari jenis pelapis ini memiliki koefisien gesekan yang tinggi (0,4-0,6). Gesekan konstan antara benda kerja dan proses akan menghasilkan banyak energi panas.
GG quot;Cairan pemotongan biasanya digunakan untuk menghindari alat yang terlalu panas dan deformasi yang mempengaruhi akurasi pemesinan dan memperpanjang masa pakai.&kutipan; Luo Baihui, konsultan Merek Teknologi Pelumasan Amway, mengatakan bahwa untuk mengatasi masalah pengurangan atau penghilangan cairan pemotongan, pelapis pahat tidak hanya membuat pahat memiliki masa pakai yang lama, tetapi juga memiliki fungsi pelumasan sendiri. Lapisan karbon seperti berlian (DLC) telah menunjukkan keunggulan dalam pemrosesan mekanis beberapa bahan (Al, Ti dan kompositnya). Namun, setelah bertahun-tahun penelitian, telah ditunjukkan bahwa tegangan internal yang tinggi, stabilitas termal yang buruk dan efek katalitik antara lapisan karbon seperti berlian dan logam besi membuat struktur SP3 berubah menjadi SP2, yang menentukan bahwa itu hanya dapat digunakan saat ini. Ini telah diterapkan pada pemrosesan logam non-ferrous, yang membatasi aplikasi lebih lanjut dalam permesinan. Namun, penelitian terbaru menunjukkan bahwa kekerasan lapisan seperti berlian (juga dikenal sebagai lapisan seperti grafit) dengan struktur SP2 juga dapat mencapai 20-40 GPa, tetapi tidak ada masalah efek katalitik dengan logam besi. Koefisien gesekan sangat rendah dan ketahanan basah sangat baik. Pendingin juga dapat digunakan dalam pemotongan kering saat memotong, dan masa pakainya lebih lama daripada logam non-ferrous. Pisau berlapis telah digandakan dan tidak ada masalah dalam memproses bahan besi dan baja, yang telah membangkitkan minat besar perusahaan berlapis dan produsen alat. Seiring waktu, lapisan seperti berlian jenis baru ini akan banyak digunakan di bidang pemotongan.