Mesin bor lubang dalam berbeda dari pemrosesan lubang dalam tradisional. Ia terutama mengandalkan teknologi pengeboran khusus (seperti bor pistol, bor BTA, bor hisap jet, dll.), Dan sistem lubang dalam dengan rasio aspek presisi lebih besar dari 10 dan mesin dangkal presisi. Mesin khusus untuk lubang pengeboran secara kolektif disebut sebagai lubang dalam mesin bor. Ini merupakan teknologi pemesinan lubang canggih dan efisien dengan presisi tinggi, efisiensi tinggi dan konsistensi tinggi.
Mereka mewakili teknologi mesin lubang yang canggih dan efisien. Melalui satu lintasan, hasil pemesinan presisi dapat diperoleh. Lubang yang diproses akurat dalam akurasi posisi dan dimensi. Kelurusan, koaksialitas tinggi, dan permukaan akhir tinggi. Pengulangan Ini dapat dengan mudah memproses berbagai bentuk lubang dalam, dan juga dapat memecahkan berbagai bentuk lubang dalam yang khusus, seperti lubang silang, lubang miring, lubang buta, dan lubang bawah datar. Dapat digunakan tidak hanya untuk memproses lubang dalam dengan rasio aspek yang besar (hingga 300 kali), tetapi juga untuk pemesinan lubang dangkal dengan diameter pengeboran minimum 0,7 mm.
Ketepatan mesin bor lubang dalam disesuaikan - produsen pemrosesan lubang dalam datang untuk memberi tahu Anda:
1. Menyesuaikan klakson dan baut jangkar terutama untuk menyesuaikan akurasi geometrik alat mesin melalui klakson dan baut jangkar. Jika perlu, presisi dapat dicapai dengan sedikit mengubah strip pada rel pemandu dan roller pra-kencangkan.
2. Sesuaikan posisi relatif antara manipulator dan spindel dan majalah pahat, sehingga pahat mesin dapat secara otomatis berjalan ke posisi penggantian pahat, selesaikan secara manual aksi pertukaran pahat langkah demi langkah, periksa apakah tindakan memegang pisau, memuat pisau, menarik pisau, dan memutar pertukaran itu akurat dan stabil. .
3. Sesuaikan posisi relatif palet dan permukaan kerja pertukaran. Alat mesin adalah meja kerja ganda atau meja kerja multi. Posisi relatif dari palet meja kerja dan meja kerja pertukaran harus disesuaikan untuk memastikan pertukaran otomatis yang lancar dan andal dari meja kerja.
Kisaran aplikasi mesin bor lubang dalam terutama memiliki tiga aspek berikut:
1. Suku cadang yang sulit dikerjakan pada alat mesin serba guna, atau yang membutuhkan perlengkapan khusus yang kompleks pada perkakas mesin serba guna dan membutuhkan waktu penyesuaian yang lama untuk diproses;
2, perlu batch kecil produksi multi-batch (umumnya kurang dari 100 buah) bagian, kontur kompleks, persyaratan akurasi pemrosesan tinggi atau harus diselesaikan dengan metode digital kurva kompleks, bagian cetakan melengkung, siap untuk beberapa bagian desain retrofit
3, perlu melakukan membosankan, penggilingan, pengeboran, ekspansi, engsel, membosankan, mengetuk dan pengolahan bersama multi-proses lainnya dan satu kali penjepitan dapat diselesaikan bagian, bagian presisi bernilai tinggi.