Mesin pengolah deep-hole adalah singkatan dari peralatan mesin pengolah deep-hole. Alat-alat mesin pengolah deep-hole terutama meliputi pengeboran dan pengeboran lubang horizontal dalam, pengeboran lubang-dalam vertikal dan mesin bor, bor pistol lubang-dalam, penggiling truss lubang-dalam.
Menurut panjang benda kerja, alat mesin lubang dalam memilih dua jenis teknologi pemrosesan: mesin lubang dalam, benda kerja pendek menggunakan pengumpan minyak dan jacking hidrolik; benda kerja panjang menggunakan minyak makan batang batang membosankan, penjepit chuck empat rahang. Pengumpan mengadopsi struktur spindel yang inovatif, yang sangat meningkatkan kinerja penahan beban dan akurasi rotasi. Panduan tempat tidur mengadopsi panduan persegi panjang ganda yang cocok untuk peralatan mesin pengolahan lubang dalam, yang memiliki kapasitas bantalan besar dan presisi pemandu yang baik. Guideway telah padam dan memiliki ketahanan aus yang tinggi. Sangat cocok untuk membosankan dan bergulir dalam pembuatan alat mesin, lokomotif, kapal, mesin batubara, hidrolik, mesin listrik, mesin angin dan industri lainnya, sehingga kekasaran benda kerja dapat mencapai 0,4-0,8 um.
Prinsip Seleksi Minyak untuk Mesin Bor Pengeboran Deep Hole - Pabrik Pengolah Deep Hole akan memberi tahu Anda:
Poin pertama: Kecepatan gerak dari mesin bor lubang dalam:
Semakin tinggi kecepatan, semakin mudah untuk membentuk wedge minyak. Pelumas dengan viskositas rendah dapat digunakan untuk memastikan keberadaan oli. Jika viskositas terlalu tinggi, nilai impedansi dan kalorinya akan besar dan suhunya akan terlalu tinggi. Saat berjalan dengan kecepatan rendah, beban harus dibawa oleh viskositas oli. Minyak pelumas dengan viskositas tinggi harus dipilih.
Poin kedua: Kapasitas dukung mesin bor dalam-lubang
Semakin tinggi beban umum, semakin tinggi viskositas minyak pelumas. Daya dukung produk minyak yang diijinkan harus dipertimbangkan dalam kecepatan rendah dan beban berat.
Poin ketiga: Suhu Kerja Mesin Bor untuk Pemrosesan Lubang Dalam
Ketika suhu sangat berubah, produk minyak dengan indeks viskositas tinggi harus dipilih. Minyak dengan viskositas tinggi dan titik nyala, sifat oli yang baik dan stabilitas ketahanan oksidasi dan aditif yang sesuai harus dipilih ketika bekerja pada suhu tinggi. Oli suhu rendah dengan viskositas rendah, kadar air rendah dan titik pemadatan rendah harus dipilih untuk operasi suhu rendah.
Poin keempat: Lingkungan kerja mesin bor lubang dalam
Produk minyak dengan ketahanan pengemulsi yang kuat, sifat manis mulut dan tahan karat harus dipilih dalam lingkungan yang lembab dan aerosol. Segel tahan debu harus diperhatikan di lingkungan dengan debu besar. Minyak dengan ketahanan korosi yang baik harus dipilih di lingkungan dengan gas korosif.
